Строительство зданий и сооружений включает огромный спектр разнообразных работ, среди которых сварка занимает не последнее место. Более того, от качества проведения сварочных работ зависит прочность конструкции и сроки ее эксплуатации. Наличие каких-либо дефектов приводит к тому, что здание разрушается, поэтому испытания сварных швов – обязательный пункт контроля ситуации на объекте.
Цели и задачи испытаний сварных соединений
В проведении испытаний на разрыв сварных швов и соединений должен быть заинтересован заказчик объекта, поскольку от этого пункта контроля качества зависит все сооружение. Эксперты отмечают, что в ходе подобного исследования можно:
выявить серьезные нарушения в технологии;
обнаружить дефекты, которые уже образовались или только начинают проявляться;
сопоставить характеристики соединений с общепринятыми стандартами;
предотвратить разрушение конструкции или остановить этот процесс, если он уже начался;
получить рекомендации экспертов по дальнейшей эксплуатации объекта и по исправлению найденных недостатков.
Методы контроля
Механические испытания сварных швов чаще всего предполагают использование разрушающих методов. В результате заказчик получает точные характеристики конструкции и полное или частичное ее разрушение. Это существенный недостаток механических испытаний сварных соединений, однако в ходе подобных экспериментов клиент анализирует прочность, изгиб от удара и нагрузок, реакцию на растяжение и т.д. Проводятся такие исследования с помощью специального оборудования, которое оказывает статическое или динамическое воздействие на испытуемый образец. Например, испытание сварного шва на разрыв предполагает длительные статические нагрузки до нарушения целостности конструкции.
В арсенале экспертов есть и другие способы, позволяющие определить параметры швов. Они относятся к неразрушающим методам, среди которых выделяют:
Ультразвуковые. Это одна из разновидностей акустических методов. Главные преимущества ультразвука – высокая производительность и хорошая проникающая способность. Это означает, что эксперты быстро обследуют большой объем швов и выявят внутренние дефекты и даже незначительные погрешности.
Радиографический. Анализ проводится с использованием портативного рентгенографа – аппарата, которые выдает гамма-лучи. В ходе исследования получают информацию о структуре и наличии неоднородных соединений. Главное преимущество метода – высокая точность.
Визуальный измерительный контроль. Проводят только эксперты с необходимыми знаниями и опытом. Чем выше квалификация специалиста, тем более информативным будет визуальный осмотр. При этом на помощь человеку приходят дополнительные приспособления – лупа, эндоскоп и другие.
Контроль с помощью пенетрантов. Это один из примеров капиллярной диагностики. Пенетранты представляют собой специальные вещества, в основе которых лежит вода или органика. Эксперты отмечают, что более точные данные дает наличие в составе органических веществ, например, скипидара, бензола или масла. В ходе исследования поверхность очищают и наносят контрольную жидкость, которая проникает в дефектные зоны и подсвечивает их, демонстрируя изъяны сварки.
Контроль на проницаемость. Простой, но эффективный способ обнаружить сквозные разрушения конструкции. В ходе эксперимента используют воду, воздух и азот. В лабораторных условиях создается повышенное давление на конструкцию, после чего эксперт наблюдает за реакцией швов. Если через них проникает жидкость или воздух, это говорит о наличии микротрещин и разрывов.
Контроль на герметичность. Еще один похожий метод исследования, который определят нарушения герметичности швов. Это особенно важно для трубопроводов, гидродомкратов, котлов, емкостей для жидкости. Подобный контроль может проводиться с помощью гидравлических или пневматических испытаний сооружения.
Магнитная дефектоскопия. Метод подходит для ферромагнитных металлов и считается бесполезным для изделий из меди, стали или алюминия. Для проведения анализа нужен специальный прибор, который создает магнитное поле. О наличии погрешностей и дефектов свидетельствует нарушение электромагнитных линий на определенном участке.
Стоимость испытаний сварных соединений
Если говорить о стоимости мех испытаний сварных стыков, следует отметить важные особенности нашей компании:
работаем с заказчиками напрямую, поэтому вы не переплачиваете за услуги посредника;
держим адекватные цены в Москве;
предлагаем скидки на оптовые заказы;
сотрудничаем на выгодных условиях с постоянными заказчиками.
Стоит добавить, что окончательная смета зависит от нескольких факторов, поэтому бюджет обсуждается после изучения технического задания и согласования деталей.
Коммерческое предложение
Скачайте и ознакомьтесь с коммерческим предложением